E80 – Compatto ed efficiente

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E80 – Compatto ed efficiente

La serie CNC E80 vanta un drastico miglioramento delle prestazioni e una precisione mai raggiunta prima. La serie E80, semplice e facile da usare, aiuta ad ottenere un maggiore rendimento in termini di costi e si adatta meglio alle configurazioni di macchine semplici.
Il team di ingegneri CNC di Mitsubishi Electric

Elevate prestazioni e precisione

Modelli per diverse configurazioni di macchine TipoA/TipoB

Unità di visualizzazione e tastiere dal design accattivante

Prestazioni elevate

plus
Miglioramento delle prestazioni CPU dedicata al CNC

Grazie alla CPU dedicata al CNC ad alta velocità di Mitsubishi Electric, la Serie E80 riduce i tempi di ciclo grazie a una maggiore capacità di elaborazione di programmi e PLC. Velocità di comunicazione ottica più elevate tra il CNC e l’azionamento consentono di ottenere una maggiore precisione nella lavorazione.

plus
Modelli per diverse configurazioni di macchine TipoA/TipoB

I modelli di tipo A e B sono disponibili sia per centri di lavoro che per torni. Selezionare il modello con le specifiche più adatte alla configurazione della macchina. [Machining center system] Il modello di tipo B supporta macchine con un massimo di 3 assi. Il modello di tipo A supporta l’impostazione di una tavola circolare. [Lathe system] Il modello di tipo B controlla 3 assi di avanzamento e 2 mandrini come standard. Selezionare il modello di tipo A per le configurazioni con un massimo di 3 mandrini, come i torni composti.

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Unità di visualizzazione e tastiere dal design accattivante

La serie E80 adotta il design della serie M800/M80. L’unità di visualizzazione e la tastiera hanno uno spessore di soli 9,5 mm e aprono a nuove possibilità di progettazione delle macchine. Esistono due tipi di layout di tastiera, uno per i torni e l’altro per la fresatura.

Caratteristiche principali

  • Sistema di tornitura avanzato

    E80La serie E80 è dotata di funzioni di controllo avanzate ad alta precisione per torni con funzioni di fresatura di serie. Funzioni come quella di inserimento interattivo dei cicli facilitano la programmazione, migliorando l’operatività.

  • Ricerca dell'usabilità

    La semplice schermata del monitorLa schermata del monitor user-friendly mette a disposizione tutte le informazioni essenziali per la produzione di massa in un’unica schermata, semplificando la ricerca immediata delle informazioni. Informazioni come l’utensile selezionato e la durata residua possono essere controllate visualizzando l’icona dell’utensile.

  • Inserimento del ciclo interattivo

    Inserimento del ciclo interattivoLa serie E80 è dotata di inserimento interattivo dei cicli (ICI). Questo semplice sistema di programmazione consente di creare facilmente programmi per ogni processo. Che si tratti di tornire, copiare, scanalare o filettare, l’interfaccia di facile lettura visualizza chiaramente il percorso utensile o la forma di lavorazione desiderata.

  • Maschiatura sincrona

    Maschiatura sincrona E80La maschiatura sincrona può essere eseguita con un mandrino collegato analogicamente, come un inverter, senza utilizzare un portautensili dedicato. L’applicabilità di un’ampia gamma di specifiche della macchina consente una lavorazione più efficiente.

  • Controllo ad alta precisione

    Il controllo ad alta precisione della Serie E80 riduce al minimo la deviazione del percorso utensile effettivo rispetto al percorso di comando, migliorando la precisione della lavorazione di angoli e archi.

Programmazione macchine

  • Riduzione dei tempi di configurazione

    Multi-Asse-Multi-ParteLo stesso programma di lavorazione può essere utilizzato quando il sistema di coordinate del pezzo non corrisponde a quello effettivo o quando la lunghezza effettiva del pezzo è diversa. Questa funzione facilita la creazione di programmi di lavorazione.

  • Comandi flessibili - Commutatore di designazione diametro/raggio

    I comandi flessibili consentono all’utente di passare dalla designazione del diametro al raggio per ciascun asse con il codice G in qualsiasi momento. I comandi flessibili sono particolarmente utili per i programmi in cui coesistono la tornitura e la fresatura.

  • Creazione di programmi più semplice - Finish Shape View Programming

    La forma finita viene visualizzata in 3D durante la creazione di un programma di lavorazione. Il controllo in tempo reale della forma finita durante la creazione del programma consente all’utente di correggere gli errori che appaiono.

  • Creazione di programmi più semplice - Operazione di controllo del programma

    Controllare il programma di lavorazione mentre si osserva il funzionamento effettivo della macchina. Inoltre, il funzionamento in marcia avanti/indietro può essere controllato meticolosamente a una velocità di avanzamento desiderata (avanzamento manuale della maniglia), rendendo i controlli dei prototipi più precisi e più semplici che in passato.

  • Finalizzazione del programma - Controllo del programma 3D

    Il controllo del programma 3D consente all’utente di verificare un programma di lavorazione finito rispetto alla grafica 3D della forma finale del programma. La possibilità di eseguire un controllo dettagliato della forma finale prima della produzione sulla macchina vera e propria rappresenta un grande vantaggio.

Specifiche

  • Specifiche E80

    Lathe systemMachining center system
    TypeATypeBTypeATypeB
    Max. number of axes (NC axes + Spindles + PLC axes)8564
    Max. number of NC axes (in total for all part systems) 545(*1)3
    Max. number of spindles 3211
    Max. number of PLC axes 3320
    Number of simultaneous contouring control axes 4443
    Max. number of part systems ◯1◯1◯1◯1
    Display unit-side High-speed program server mode
    Front-side SD card mode
    Least command increment 0.1μm0.1μm0.1μm0.1μm
    Least control increment 1nm1nm1nm1nm
    Program memory capacity (number of programs stored) 230KB [600m]
    (400 programs)
    230KB [600m]
    (400 programs)
    500KB [1280m]
    (1000programs)
    500KB [1280m]
    (1000programs)
    Max. number of tool offset sets 99 sets 99 sets 200 sets 99 sets
    Built-in PLC capacity [number of steps] ◯20000◯20000◯20000◯20000
    Multi-program [number of programs] ◯60◯60◯60◯60
    Multi-project [number of projects stored] ◯1◯1◯1◯1
    Macro program Variable command 600 sets 200 sets600 sets 200 sets
    Machine tool builder macro
    Workpiece coordinate system shift --
    3D solid program check
    Manual arbitrary reverse run (program check operation) --
    Interactive cycle insertion
    Diameter/Radius designation switch --
    Synchronous tapping with analog I/F spindle
    Workpiece position measurement --
    Simple inclined surface machining command ---
    High-accuracy control (G61.1/G08) -
    eSSS control -
    Tolerance control -
    OMR-FF
    Spindle-mode servo motor control --
    Finish shape view programming --
    Email notification to operator
    Operation history (detailed alarm history information)
    CC-Link (Master/Local)
    PROFIBUS-DP (Master)
    EtherNet/IP
    MES interface library
    EcoMonitorLight connection
    System lock

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